Finden Sie schnell milling machine für Ihr Unternehmen: 11 Ergebnisse

Zeigt alle 5 Ergebnisse Standardsortierung Nach Beliebtheit sortiert Nach Durchschnittsbewertung sortiert Sortieren nach neuesten Nach Preis sortiert: niedrig nach hoch Nach Preis sortiert: hoch nach niedrig Roboice RF1 19.000,00 exkl. 19 % MwSt. zzgl. Versandkosten Roboice RF2 27.000,00 exkl. 19 % MwSt. zzgl. Versandkosten Roboice RF3 37.000,00 exkl. 19 % MwSt. zzgl. Versandkosten Roboice RF4 47.000,00 exkl. 19 % MwSt. zzgl. Versandkosten Roboice RF5 85.000,00 exkl. 19 % MwSt. zzgl. Versandkosten

Normalzubehör u.a. SIEMENS Steuerung 808DA / 828D gehärtete und geschliffene Führungsbahnen Kugelrollspindeln in der Z- und X-Achse Reitstock mit mechanischer Verschiebung außer LT 580 rückseitige Spßneschutzwand, Schutzabdeckungen Schnellspann – Stahlhalter MULTIFIX Typ C Kühlmitteleinrichtung CE- Ausführung Optionales Sonderzubehör u.a. 3- / 4- Backenfutter hydraulische Spannzylinder mit Spannfutter und separater Hydraulikstation 4-, 8- und 12-Position Werkzeugrevolver pneumatische Reitstockverstellung stehende, mitfahrende Lünetten Werkzeughalter Multifix C Späneförderer Kegeldreheinrichtung Steuerung Heidenhain Manual Plus 4110, FAGOR 8055T Abb.: LT 580 Abb.: LT 760 Technische Hauptdaten Dim. LT 580 LT 660 LT 760 LT 860 Spitzenhöhe Centre height [mm] Drehdurchmesser über Bett Swing- Ø over bed [mm] Drehdurchmesser über Schlitten Swing-Ø over cross slide [mm] Spitzenweite Distance between centres [mm] 885 – 4.885 1.410 – 5.910 1.350 – 5.850 Spindeldrehzahl Spindle speed [1/min] 25 -2.000 9 – 1.320 7 – 1.015 Spindel-Drehmoment Spindle torque [Nm] 1.120 2.000 2.250 Bettbreite Width of bed [mm] Spindelantriebsleistung Motor power [kW] 18,5 Kreuzschlitten Verfahrweg Cross slide travel [mm] Spindelbohrung Spindle bore [mm] Maschinengewicht ca. bei Spitzenweite Machine weight at DBC approx. [kg] 3.800 5.700 6.060 6.300 Drehmaschinen für lange Rohre und Wellen auf Anfrage : LTC 10T10 mit Spindelbohrung 260 mm LTC 10T12 mit Spindelbohrung 315 mm

Bohrfräsmaschine ARBOGA. Mod: U 2508. Werkzeugaufnahme - MK 3. Bohrleistung in St. 50... 25 mm. - Polumschaltbarer Motor - 0,85 / 1,0 PS - 8 x Spindeldrehzahlen über Getriebe schaltbar von 100 - 2900 Upm - Aufspannfläche - 560 x 250 mm - Längsbewegung - 395 mm - Querbewegung - 165 mm - Schwenkbarer Bohrkopf nach beiden Seiten von 0 - 45° - Große Einbauhöhe. - Bohrspindel mit Schnell und Feinvorschub

Für die mechanische Nachbearbeitung von Schweißkonstruktionen ist unsere zerspanende Abteilung komplett ausgerüstet. Natürlich übernehmen wir auch die Anfertigung von Sonderdreh- und Frästeilen sowie Bohrwerksarbeiten in Einzel- und Kleinserienfertigung. ● Bohrwerke ● Drehbänke ● CNC – Fräsmaschinen ● Nutenstoßmaschine ● Diverse Bohrmaschinen

In unserem hochmodernem Hobelwerk in Flensburg können wir sowohl Standard- als auch individuelle Profilierungen herstellen. Natürlich mit dem gewohnten Service und der typischen HBK-Kompetenz!

Die Ortung von Maschinen mittels GPS-Technologie ist ein entscheidender Bestandteil moderner Betriebsführung, besonders in Branchen wie Bauwesen, Landwirtschaft und Logistik. Unser Maschinenortungssystem bietet fortschrittliche Lösungen, um sicherzustellen, dass Sie jederzeit den genauen Standort und Zustand Ihrer wertvollen Maschinen und Ausrüstungen kennen. Hier sind die Hauptmerkmale und Vorteile unseres Systems: • Echtzeit-Ortung: Unser System ermöglicht die Live-Überwachung des Standorts Ihrer Maschinen. Dies ist besonders nützlich auf großen Baustellen oder in weitläufigen landwirtschaftlichen Betrieben, wo die genaue Lokalisierung von Maschinen die Effizienz und die Reaktionsfähigkeit erheblich steigern kann. • Geofencing: Mit unserem Maschinenortungssystem können Sie virtuelle Zäune (Geofences) erstellen, die alarmieren, wenn eine Maschine ein festgelegtes Gebiet betritt oder verlässt. Dies hilft, Diebstahl zu verhindern und sicherzustellen, dass Maschinen nur in zugewiesenen Bereichen verwendet werden. • Diebstahlschutz und Sicherheit: Die GPS-Ortung bietet eine wertvolle Sicherheitsmaßnahme, um den Diebstahl teurer Maschinen zu verhindern oder gestohlene Ausrüstung schnell wiederzufinden. Sofortige Benachrichtigungen bei ungewöhnlichen Aktivitäten ermöglichen es Ihnen, umgehend zu reagieren. • Wartungsmanagement: Unsere Technologie erlaubt es Ihnen, den Betriebszustand Ihrer Maschinen zu überwachen und Wartungspläne effizient zu verwalten. Dies hilft, Ausfallzeiten zu minimieren und die Lebensdauer Ihrer Ausrüstung zu verlängern. • Berichterstattung und Analytik: Das System bietet detaillierte Berichte und Analysen zur Nutzung Ihrer Maschinen. Diese Daten können genutzt werden, um die Betriebseffizienz zu verbessern, Kosten zu senken und die Maschinenleistung zu optimieren. • Einfache Integration: Unser Maschinenortungssystem ist konzipiert, um leicht in bestehende Betriebssysteme integriert zu werden. Es unterstützt eine Vielzahl von Maschinentypen und ist flexibel genug, um sich an spezifische Unternehmensanforderungen anzupassen. • Benutzerfreundliche Schnittstelle: Die Bedienung des Systems ist einfach und intuitiv, wodurch Nutzer mit minimaler Schulung den vollen Funktionsumfang effektiv nutzen können. Unser Maschinenortungssystem ist eine unverzichtbare Ressource für jedes Unternehmen, das seine Ausrüstung effizient verwalten und den maximalen Wert aus seinen Investitionen ziehen möchte. Es reduziert nicht nur das Risiko von Verlusten durch Diebstahl, sondern hilft auch, die Effizienz des Maschineneinsatzes zu steigern und die Gesamtbetriebskosten zu senken.

Das Diamant drehen und Diamantieren von SURPRO GmbH bietet höchste Präzision und Glanz für Ihre Produkte. Mit diamantbesetzten Werkzeugen können wir Werkstücke aus dem Lifestyle- und Luxus-Segment bearbeiten und ihnen eine edle Anmutung verleihen. Unsere Verfahren des Einstechdiamantierens und Längsdiamantdrehens ermöglichen es, komplexe Geometrien mit höchster Genauigkeit zu bearbeiten. Unsere Diamant drehen und Diamantieren ist ideal für Kunden, die höchste Präzision und Qualität erwarten. Mit der Möglichkeit, Oberflächenrauheiten kleiner Ra 0,1 zu erzielen, können wir sicherstellen, dass Ihre Produkte den höchsten Standards entsprechen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie uns Ihre Projekte in die Realität umsetzen.

Wenn eine Spindelreparatur nötig wird, kommen wir gerne bei Ihnen vorbei. Wir bieten Ihnen eine professionelle und zügige Abwicklung Ihrer Spindelreparatur mit einem bequemen Vor-Ort-Service. Außerdem optimieren wir wälzgelagerte Spindeleinheiten in Schleifmaschinen, Fräsmaschinen, Drehmaschinen und Bohrmaschinen, um Leistungsfähigkeit und eine lange Lebensdauer sicherzustellen. Wie läuft eine Spindelreparatur ab? 1. Ausbau vor Ort

Verstellbereich der flexiblen Führungszange ± 0,5 mm • Führungszange läuft synchron zur Spindel und passt sich während der Bearbeitung dem Material an • Schneller Wechsel von Zange zu Zange. Verstellbereich: ± 0,5 mm

Doppelend, Baujahr 1996, 54.000 – 60.000 Fl. / Std. Teilung: 110 mm Doppelend Baujahr: 1996 Leistung: 54.000 – 60.000 Fl. / Std. Teilung: 110 mm Wasser- und Vorspritzbereich in VA Isoliert mit Etikettenaustragung mit Pühler Etikettenpresse mit Kopfteildesinfektion mit Heißwasserbeheizung Derzeit eingerichtet zur Verarbeitung von Glasflaschen mit einem Durchmesser von min./max. 54 – 95 mm und einer Höhe von min./max. 150 – 342 mm. Auch geeignet zur Verarbeitung von Mehrweg PET Flaschen. PREIS netto wie ist, ab derzeitigem Standort: EUR 257.000,00 OPTION Mechanische und elektrische Überholung: Zulaufband und Drängelaufgabe: Austausch aller Lager gegen neue Austausch aller defekten Einschubfinger gegen neue Austausch aller verschlissenen Führungsleisten für die Scharnierbandketten gegen neue Austausch sämtlicher Verschleißleisten für die Scharnierbandketten gegen neue Austausch sämtlicher Scharnierbandketten gegen neue Austausch sämtlicher Flaschengleitbleche gegen neue Austausch des Antriebes mit Getriebe für Drängelaufgabe und Zulaufband gegen ein neues Überholung der kompletten Einschubmechanik Pumpen: Überprüfen sämtlicher Pumpen Austausch der Gleitringdichtungen und Kugellager gegen neue Überprüfen der Antriebsmotoren, evtl. Erneuern der Antriebe je nach Zustand Schmutzaustragung: Austausch sämtlicher Lager gegen neue Austausch des Antriebsmotors mit Getriebe gegen neuen Austausch des Siebbandes gegen neues Etikettenaustragung: Austausch sämtlicher Lager gegen neue Austausch der Antriebe mit Getriebe gegen neue Austausch der vorhandenen Bürsten gegen neue Prüfen des Siebbandes, wenn nötig Austausch gegen neues Wärmetauscher: Reinigung sämtlicher Wärmetauscher mit dem Hochdruckreiniger Drucktest an sämtlichen Wärmetauschern Korbträger: Prüfung sämtlicher Korbträger Austausch aller defekten Plastikeinsätze gegen neue Richten beschädigter Körbe bzw. Austausch gegen neue Hauptkette: Überprüfen der kompletten Kettenführung Austausch sämtlicher beschädigter Teile der Kettenführung Austausch der kompletten Hauptkette gegen neue Hauptantrieb: Überholung des Hauptantriebsmotors inkl. neuer Lager und neuer Antriebsriemen Spritzung: Komplette Überholung der gesamten Spritzung inkl. Austausch sämtlicher Dichtungen und Verschleißteile gegen neue Austausch aller defekten Düsen gegen neue Auslauf: Austausch sämtlicher Lager gegen neue Austausch sämtlicher defekten Ausschubfinger Austausch sämtlicher Federn gegen neue Austausch aller Verschleißteile gegen neue Überholung der kompletten Ausschubmechanik Anzeigen / Instrumente: Austausch aller defekten Manometer und Messinstrumente gegen neue Austausch aller defekten Instrumente und Anzeigen gegen neue Abdeckungen: Prüfen sämtlicher Abdeckungen Austauschen aller Dichtungen Elektrik: Liefern eines kompletten neuen Schaltschranks in Edelstahl inkl. neuer Siemens S7 Steuerung, inkl. neuer Frequenzumrichter Austausch der gesamten internen Verkabelung gegen neue Erneuerung der gesamten elektrischen Hardware wie Näherungsschalter, Lichtschranken, Druckmessdosen etc. Testen der gesamten Elektrik in unserer Werkstatt soweit möglich Allgemein: Reinigung der kompletten Maschine inkl. Rostentfernung Lackierung der Maschine von außen nach Kundenvorgabe

Die I.A.N. GmbH bietet einen umfassenden Service für CNC-Werkzeugmaschinen an. Fachkundige Wartungen und Reparaturen werden in Nord- und Westdeutschland durchgeführt. Für Dienstleistungen in anderen Regionen arbeitet die I.A.N. GmbH mit Partnerbetrieben zusammen. Alle Mitarbeiter verfügen über langjährige Erfahrung im Umgang mit CNC-Technik und wurden entsprechend ausgebildet. Ihre Vorteile: - ständig lieferbare Ersatzteile - zeitnahe Beschaffung nicht vorrätiger Teile - erfahrene Service-Mitarbeiter mit umfassendem Know-how - schnell wieder voll funktionstüchtige Werkzeugmaschinen